行业动态

您的当前位置:主页 > 新闻中心 > 行业动态 > -新闻中心

斜齿轮加工 铣床上斜齿轮铣削的步骤

发表时间:2021-08-01 10:08 阅读:

  齿轮广泛用于功率的传递。它们广泛应用于汽车、齿轮箱、机油发动机、机床、工业机械、农业机械、齿轮电机等领域,以满足齿轮结构坚固、性能可靠、效率高、经济、寿命长的要求。

  齿轮可以通过各种铸造工艺生产。送件铸造经济,体积大,模数大,但齿轮表面粗糙,尺寸不准确。这些齿轮适用于操作速度较低,运动的噪音和精度较好的机器,例如农机和一些手工操作的设备。

  斜齿轮是什么

  具有螺旋齿(螺旋齿)的正齿轮称为斜齿轮。斜齿轮可以承受比正齿轮更大的负载,并且可以更安静地工作。它们还广泛用于不同的行业,例如汽车和工业机械。

  斜齿轮是较常见的齿轮类型,可用于许多应用中。斜齿轮的齿被切成与齿轮的表面成一定角度,从而使齿的啮合从一端开始,并随着齿轮的旋转逐渐转移到其余的齿上。斜齿轮的设计可以降低噪音,并使系统整体更平滑。当齿轮的齿以不垂直于轴线的角度彼此接触时,齿轮的螺旋形图案产生推力载荷。轴承通常并入带有斜齿轮的机构中,以支撑该推力负荷。

  斜齿轮的齿设置成一定角度(相对于齿轮的轴线),并呈螺旋形。这允许牙齿逐渐啮合,从点接触开始,并随着啮合的进行发展成线接触。斜齿轮相对于正齿轮的最明显的好处之一是噪音更低,尤其是在中高速时。同样,对于斜齿轮,多个齿始终啮合,这意味着每个单独的齿上的负载较小。这样可以使力从一个齿到另一个齿平滑过渡,从而减少了振动,冲击载荷和磨损。

  斜齿轮加工工艺

  斜齿轮可以用多种材料加工多种精密齿轮加工方法。所使用的方法包括成形,铣削,滚齿和铸造。使用的材料范围从钢,铸铁到铝青铜。齿轮设计中使用的材料在其性能中也起着重要作用,应根据实际应用进行评估。在这里,温度,速度和负载都可以帮助确定需求。下文将介绍斜齿轮滚齿工艺。

  在滚齿工艺中,斜齿轮毛坯安装在轴上,并压紧轧制模具上的钢。在产生斜齿轮齿的几次旋转过程中,滚筒逐渐向内进给。成形辊是非常准确的,滚齿成形的斜齿轮齿通常包括冷和冷两种形式。在不滚齿成形的情况下,非滚动斜齿轮通常是冷轧的,使其具有光滑的镜面光洁度。在冷轧辊成形过程中,与不轧制多个齿轮相比,该工艺所需的更高的压力不需要进一步的精加工。它在抗张力和疲劳方面变得更强。直齿圆柱齿轮和斜齿轮都可以采用这种工艺制造。

  除滚齿工艺外,CNC加工也适用与斜齿轮加工,且其具有较高的精度和准确性。接下来了解下数控铣床上斜齿轮铣削的步骤:

  1、将给定的CI库旋转到中心车床中所需的直径。

  2、在毛坯上钻一个直径等于心轴尺寸的孔。

  3、使用心轴将毛坯固定在分隔头的两个中心之间。

  4、将铣刀放在机床主轴上,然后选择合适的速度。

  5、垂直向上抬起工作台,直到毛坯碰到切刀。

  6、根据模块和齿数计算切削深度和分度计算。

  7、抬高铣刀,以达到切割深度。

  8、根据指标计算设定分度头。

  9、接通主轴,并通过使工作台往复运动将毛坯推向旋转的切刀

  10、根据计算出的孔数在分度板上移动分度臂。

  11、将坯件靠在旋转的切刀上,以切下下一个凹槽。

  12、对剩余的齿根重复相同的步骤。

  斜齿轮加工的目的,斜齿轮可以被描述为平行轴齿轮,并且它们的啮合几乎在所有情况下都是滚动接触的。导致更高的效率,范围从90、0%到99、5%。这些高效的斜齿轮有助于减少能源,因为它们需要的维护较少。而且它们的使用寿命比正齿轮和蜗轮更长。

网站首页关于我们新闻中心产品展示服务网络诚聘英才技术支持联系我们
版权所有 2013 宁波泰盛数控设备有限公司
技术支持:无锡京申科技有限公司