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齿轮加工的几种类型都在这里了

发表时间:2021-09-15 15:40 阅读:

  01.铣齿

  采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工,铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。

  02.成形磨齿

  成形磨齿工艺是高效磨齿工艺中的一种。与蜗杆砂轮磨齿工艺相比,它具有操作及维修方便,调整后性能稳定可靠,不受模数大、齿数少的约束,易于实现齿形修形,以及适用于特种齿形加工等特点。与一般展成磨齿工艺相比,它能加工特大齿宽的齿轮。

  03.滚齿

  属于展成法加工,其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。齿轮滚刀的原型是一个螺旋角很大的螺旋齿轮,因齿数很少(通常齿数z = 1),牙齿很长,绕在轴上形成一个螺旋升角很小的蜗杆,再经过开槽和铲齿,便成为了具有切削刃和后角的滚刀。

  04.剃齿

  在大批量生产中剃齿是非淬硬齿面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齿刀与被加工齿轮作自由啮合运动,借助于两者之间的相对滑移,从齿面上剃下很细的切屑,以提高齿面的精度。剃齿还可形成鼓形齿,用以改善齿面接触区位置。

  05.插齿

  插齿是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。插齿时,插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动,而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。

  06.展成法磨齿

  经过滚齿或插齿加工得到齿轮零件的齿形,往往还要进行精加工。磨齿加工是在专用的磨齿机上对淬硬的齿轮进行齿廓的精加工。

  磨齿能够纠正齿轮预加工的各项误差,因而加工精度较高,一般用在淬硬齿轮的精加工。磨齿后精度一般可达6级以上,齿面的表面粗糙度ra值可达0.4-0.2μm。

  07.珩齿

  珩齿与剃齿的原理完全相同,只不过是不用剃齿刀,而用珩磨轮。珩磨轮是用磨料与环氧树脂等浇铸或热压而成的、且具有很高齿形精度的斜齿圆柱齿轮。当它以很高的速度带动工件旋转时,就能在工件齿面上切除一层很薄的金属,使齿面粗糙度值减小到Ra0.4μm以下。珩齿对齿形精度改善不大,主要是减小热处理后齿面的粗糙度。

  珩齿在专门的珩齿机上进行,珩齿机与剃齿机的区别不大,但转速高得多。

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